Systemy ważące do koparek

Trimble LOADRITE X2350 WAGA DO KOPARKI

Czujnik łyżki - prezentacja systemu:

Systemy ważące do koparek LOADRITE X2350 opierają się na unikalnej, opatentowanej technologii, dzięki której możliwe jest uzyskanie pomiaru o dokładności +/-3% bez zakłóceń płynnej pracy koparki. Uzyskanie takiej dokładności umożliwia m.in. nowoczesny czujnik łyżki. Dynamiczny system ważący zapewnia optymalizację każdej łyżki w procesie załadunku.

Skład systemu:

1. Czujnik łyżki

- Czujnik łyżki montowany na łyżce lub sworzniu, mierzy położenie łyżki w celu zwiększenia dokładności pomiaru oraz obszaru pracy operatora (opcja).

2. Czujniki położenia - Czujniki montowane na osiach ramienia i wysięgnika, kontrolują ich ruch.

3. X2350 Komputer - Instalowany w kabinie, przelicza i wizualizuje dane z czujników.

4. Czujniki pochylenia - Montowane na ramie koparki, kontrolują pochylenie i ruch maszyny. Dane z czujników służą do poprawy dokładności pomiaru w przypadku pracy na pochylonym podłożu.

5. Transmisja danych - LOADRITE zapewnia szeroki zakres rozwiązań transmisji danych. Pamięć przenośną, modemy WiFi, radiowe oraz GSM.

6. Drukarka - Wytrzymała drukarka do wydruku dziennych i tygodniowych raportów pracy oraz wydajności.

7. Czujniki ciśnienia - Czujniki ciśnienia podłączone do system hydraulicznego koparki, mierzą ciśnienie w cylindrach podczas podnoszenia ładunku.

Zalety systemu:

1. Optymalny ładunek

• Właściwa waga
• Pomiar każdej łyżki
•  Optymalizacja załadunku samochodów
• Właściwy załadunek przed pomiarem na wadze najazdowej
• Właściwy załadunek w lokalizacjach oddalonych od wag najazdowych

2. Większe zyski

•  Unikanie wielokrotnego ładowania jednego samochodu
• Unikanie kar za przekroczenie dopuszczalnego obciążenia samochodu
• Mniejsze koszty transportu, maksymalne ładowanie samochodów
• Zwiększenie wydajności w tonach na litr paliwa oraz ograniczenie zużycia paliwa przez koparkę i samochody
• Ograniczenie przestoju maszyn przez optymalizację załadunku

3. Większa wydajność

• Ciągły wzrost dziennej produkcji
• Większa sprzedaż bez dodatkowych maszyn i ludzi
• Skrócony czas cyklu ładowania
• Kontrola pracy operatora
• Wzrost ogólnej wydajności

4. Process improvement

•  Śledzenie i monitorowanie załadunku samochodów oraz użytego materiału
•  Monitorowanie wydajności maszyn i ludzi
•  Kontrola stanu magazynów
•  Monitorowanie obciążenia maszyn i planowanie przeglądów
•  Zwiększenie wydajności maszyn prze identyfikację niewykorzystanych mocy

Możliwe zastosowania:

• Perfekcyjny załadunek przed ważeniem samochodu
• Prace budowlane
• Załadunek i rozładunek w transporcie wodnym i kolejowym