Systemy ważące do koparek
LOADRITE X2350 WAGA DO KOPARKI
Czujnik łyżki - prezentacja systemu:
Systemy ważące do koparek LOADRITE X2350 opierają się na unikalnej, opatentowanej technologii, dzięki której możliwe jest uzyskanie pomiaru o dokładności +/-3% bez zakłóceń płynnej pracy koparki. Uzyskanie takiej dokładności umożliwia m.in. nowoczesny czujnik łyżki. Dynamiczny system ważący zapewnia optymalizację każdej łyżki w procesie załadunku.
Skład systemu:
1. Czujnik łyżki
- Czujnik łyżki montowany na łyżce lub sworzniu, mierzy położenie łyżki w celu zwiększenia dokładności pomiaru oraz obszaru pracy operatora (opcja).
2. Czujniki położenia - Czujniki montowane na osiach ramienia i wysięgnika, kontrolują ich ruch.
3. X2350 Komputer - Instalowany w kabinie, przelicza i wizualizuje dane z czujników.
4. Czujniki pochylenia - Montowane na ramie koparki, kontrolują pochylenie i ruch maszyny. Dane z czujników służą do poprawy dokładności pomiaru w przypadku pracy na pochylonym podłożu.
5. Transmisja danych - LOADRITE zapewnia szeroki zakres rozwiązań transmisji danych. Pamięć przenośną, modemy WiFi, radiowe oraz GSM.
6. Drukarka - Wytrzymała drukarka do wydruku dziennych i tygodniowych raportów pracy oraz wydajności.
7. Czujniki ciśnienia - Czujniki ciśnienia podłączone do system hydraulicznego koparki, mierzą ciśnienie w cylindrach podczas podnoszenia ładunku.
Zalety systemu:
1. Optymalny ładunek
- Właściwa waga
- Pomiar każdej łyżki
- Optymalizacja załadunku samochodów
- Właściwy załadunek przed pomiarem na wadze najazdowej
- Właściwy załadunek w lokalizacjach oddalonych od wag najazdowych
2. Większe zyski
- Unikanie wielokrotnego ładowania jednego samochodu
- Unikanie kar za przekroczenie dopuszczalnego obciążenia samochodu
- Mniejsze koszty transportu, maksymalne ładowanie samochodów
- Zwiększenie wydajności w tonach na litr paliwa oraz ograniczenie zużycia paliwa przez koparkę i samochody
- Ograniczenie przestoju maszyn przez optymalizację załadunku
3. Większa wydajność
- Ciągły wzrost dziennej produkcji
- Większa sprzedaż bez dodatkowych maszyn i ludzi
- Skrócony czas cyklu ładowania
- Kontrola pracy operatora
- Wzrost ogólnej wydajności
4. Process improvement
- Śledzenie i monitorowanie załadunku samochodów oraz użytego materiału
- Monitorowanie wydajności maszyn i ludzi
- Kontrola stanu magazynów
- Monitorowanie obciążenia maszyn i planowanie przeglądów
- Zwiększenie wydajności maszyn prze identyfikację niewykorzystanych mocy
Możliwe zastosowania:
- Perfekcyjny załadunek przed ważeniem samochodu
- Prace budowlane
- Załadunek i rozładunek w transporcie wodnym i kolejowym
