Dzięki temu w czasie rzeczywistym maszyna jest automatycznie prowadzona „po projekcie” zarówno pod względem realizowanych płaszczyzn poziomych jak również odpowiednich spadków - podczas jednego przejazdu zgarnia od razu odpowiednią ilość materiału, eliminując tym samym konieczność tyczenia i ciągłej kontroli.
Zmniejsza to zdecydowanie (nawet do 80%) ilość czasu potrzebnego na wykonanie roboty, oszczędza paliwo w spycharce, umożliwia pracę mniej doświadczonemu operatorowi (wyświetlacz w kabinie + prowadzenie „po projekcie”) i zapewnia dokładności rzędu 2-3 cm.
Pojedynczy system GNSS: Jedna antena GNSS umieszczona na stalowym maszcie odpowiadająca za sterowanie wysokością lemiesza oraz czujnik nachylenia odpowiadający za jego nachylenie poprzeczne stanowią idealne rozwiązanie do realizacji masowych robót ziemnych lub wykonania różnego rodzaju projektów.
Podwójny system GNSS: dwie anteny MS992 zamocowane na masztach stalowych pozwalają na pełen komfort robót ziemnych. Sterują zarówno podnoszeniem i opuszczaniem lemiesza jak również jego nachyleniem i to niezależnie od kierunku jazdy maszyny (jazda „po projekcie”). Mierzy dokładną pozycję, nachylenie i przechylenie lemiesza w celu wyrównania terenu, realizacji masowych wykopów na stokach i wykonania najbardziej skomplikowanych projektów. Zastosowanie dwóch anten pozwala na błyskawiczne wyznaczanie ustawienia lemiesza, a tym samym pozwala na szybszą jazdę maszyny co przekłada się na krótszy czas realizacji i dodatkowe oszczędności.
Sterowanie w oparciu o zrobotyzowany tachimetr UTS: Sterowanie za pomocą zrobotyzowanego tachimetru zapewnia milimetrową precyzję wykonywanych przez Ciebie robót ziemnych. System sterowania optycznego może być wykorzystywany, gdy nie ma możliwości zastosowania rozwiązań opartych o technologię GNSS (zalesiony lub mocno zabudowany teren).
